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Piezas de fabricación de la fundición a presión del acero SKD61 que pulen con chorro de arena para el teclado de ordenador
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xpalabra clave | piezas de fundición a presión | Superficie | Pintura |
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Color | Verde | Acero de útiles | SKD61 |
Vida del molde | 50000PCS | Utilizado | Electrónico |
Alta luz | Piezas de fabricación de la fundición a presión del acero SKD61,Pulir con chorro de arena piezas de la fabricación de la fundición a presión,El teclado de ordenador a presión molde de la fundición |
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A presión los detalles rápidos de la fundición
Proceso | El aluminio applly a presión fundición |
Tipo | Molde, bastidor, máquina del CNC |
Capabilitie material | Magnesio, aluminio, latón, bronce, cobre, metales endurecidos, |
El trabajar a máquina micro | El trabajar a máquina micro |
Lugar del origen | Guangdong, China |
Number modelo | No estándar |
Marca | OEM |
Tratamiento superficial | Anodización de Sandblasting&clear |
Material | A380 |
Uso | Teclado de ordenador |
Equipo | A presión el proceso de la fundición |
Tolerancia | Tolerancia estándar o como sea necesario |
Especificaciones | De acuerdo con dibujos dados |
El aluminio a presión proceso de la fundición:
El aluminio a presión fundición es un procedimiento de fabricación muy eficiente para producir diversas piezas que tienen estructuras diversas y complejas. Deuda al fundición a presión a troquel, podemos transferir calor de la fuente al ambiente directamente sin hacer frente a ninguna resistencia adicional. Es ahorro así como da un funcionamiento maravilloso.
Disipadores de calor echados: Los disipadores de calor manufacturados usando los métodos de lanzamiento son sobre todo convenientes para los sistemas de la ventilación forzada. Este tipo de disipador de calor se hace generalmente de la fundición de aluminio. Los siguientes son los pasos importantes básicos del aluminio a presión proceso de la fundición.
· En primer lugar, cree el molde del dado.
· En segundo lugar, lubrique el dado.
· En tercer lugar, llene el dado cuidadosamente del metal fundido.
· En cuarto lugar, en esta eyección del paso de la cubierta muere la mitad toma lugares.
· En quinto lugar, las reestructuraciones del eyector mueren mitad.
· En el sexto, el proceso de arreglar y de moler exceso del material ocurre.
· Finalmente, capa del polvo, pintura, o anodizar el disipador de calor del molde del dado.